شرکت بوتان سابقه طولانی و درخشانی در زمینه تولید سیستم های گرمایشی دارد و توانسته است در ایران توسط متخصصان ایرانی و طبق دانش و فناوری روز جهان به روز ترین و پیشرفته ترین پکیج بوتان دیواری را تولید نماید.

از دیگر محصولات شرکت بوتان میتوان به رادیاتور شوفاژ پره ای، رادیاتور پنلی و حوله خشک کن ها نیز اشاره نمود، که به دلیل کیفیت بسیار بالا و استفاده از فناوری های روز دنیا از کاربردی ترین تجهیزات گرمایشی مورد نیاز در تاسیسات ساختمان تبدیل شده است.

وجود تنوع محصول و ظرفیت، گارانتی و خدمات پس از فروش مطلوب، انواع پکیج های بوتان را فاتح بازار های داخلی در میان برندهای داخلی و خارجی کرده است.

پکیج بوتان دیواری از پرکاربردترین تجهیزات گرمایشی است که در جهت تولید آب گرم مصرفی فوری، دائم و فراوان و گرمایش سیستم های گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع پکیج بوتان

پکیج بوتان مجهز به معتبرترین قطعات استاندارد اروپایی در انواع دو مبدل و تک مبدل، فن دار و بدون فن و مدل های پاویا، پرلا، CV، ورونا، پارما، کالدا ونزیا و بنسر در ظرفیت های متفاوت تولید می شوند.

تجهیزات الکترونیکی و مکانیکی

پکیج بوتان مجهز به سیستم‌های پیشرفته الکترونیکی و مکانیکی از جمله موارد زیر می باشد:

  • مشعل اتمسفریک با سیستم جرقه زن خودکار

  • آیونایز حفاظت از شعله

  • ایمنی تخلیه گازهای ناشی از احتراق

  • عیب‌یاب الکترونیکی

  • ضد یخ زدگی

  • ضد گریپاژ پمپ و شیر سه ‌طرفه

  • مجهز به پمپ سیرکولار سه سرعته

  • ایمنی کنترل حداقل و حداکثر فشار آب مدار گرمایش

  • ایمنی محدودکننده حداکثر دمای آب مدار گرمایش

  • کنترل میکروپروسسوری عملکرد دستگاه

  • احتراق آهسته قابل تنظیم

  • ضد نوسان دمای آب گرم مصرفی

  • بای‌پس خودکار

  • تنظیم خودکار جریان گاز

  • هواگیری خودکار

  • با قابلیت اتصال به ترموستات اتاقی

  • دارای راندمان بالا، 90%

  • دارای محفظه احتراق بسته در مدلهای محفظه احتراق بسته، عمل تخلیه دود و مکش هوا از طریق یک دودکش دوجداره مخصوص صورت می‌پذیرد؛ لطفا هنگام خرید دستگاه، این دودکش را نیز خریداری فرمایید.

  • مجهز به فن برای رساندن هوای لازم از فضای آزاد به دستگاه جهت احتراق و تخلیه گازهای ناشی از احتراق

گارانتی پکیج بوتان

پکیج های دیواری و زمینی بوتان دارای 24 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش از تاریخ راه اندازی این شرکت ایرانی می باشند.

مزایای استفاده از پکیج بوتان

  • عدم اشغال فضای محیط به دلیل داشتن حجم کم و ابعاد کوچک و نصب دیواری آن است

  • ایمنی بالا و استفاده مستقل برای هر واحد مسکونی و تجاری

  • بالا بودن بازدهی و راندمان پکیج بوتان و مصرف بهینه سوخت متناسب با اصول زیست محیطی و در راستای کاهش آلودگی های مضر

  • مطمئن و قابل اطمینان  دارای استاندارد ملی ایران و CE

  • مجهز به قطعات معتبر استاندارد اروپایی

  •  کارکرد با انواع سیستم های انتقال حرارت مانند رادیاتور و گرمایش از کف

  • تنوع محصول و ظرفیت

  • عیب یابی هوشمند

  • قابلیت اتصال به حسگر دمای محیط بیرون

دسته ها : پکیج

مبدل حرارتی دستگاهی است که اجازه می دهد تا حرارت از یک سیال (مایع یا گاز) به یک سیال دوم (مایع یا گاز دیگری) بدون اینکه دو مایع مجبور شوند با هم مخلوط شوند یا در تماس مستقیم قرار گیرند منتقل شود.

از نظر تئوری ، ما می توانیم گرما را از جت های گاز فقط با انداختن آب سرد روی آنها بگیریم ، اما سپس شعله های آتش خاموش می شود! اصل اساسی مبدل حرارتی این است که بدون انتقال سیال حامل گرما ، گرما را انتقال می دهد.

مبدل حرارتی صفحه ای

مبدل حرارتی صفحه ای از صفحات نازک ، کمی از هم جدا شده تشکیل شده اند که دارای سطح بسیار بزرگ و عبور جریان سیال کوچک برای انتقال گرما هستند. پیشرفت در تکنولوژی واشر و لحیم کاری ، مبدل حرارتی از نوع صفحه را عملی تر کرده است. در کاربردهای HVAC ، مبدل های حرارتی بزرگ از این نوع صفحه و فریم نامیده می شوند.

هنگامی که در حلقه های باز استفاده می شود ، این مبدل های حرارتی معمولاً از نوع واشر هستند تا اجازه جدا شدن ، تمیز کردن و بازرسی دوره ای را بدهند. انواع مختلفی از مبدل حرارتی صفحه ای باند دائمی وجود دارد ، مانند انواع بشقاب ماسوره ای ، لحیم کاری شده در خلا و جوش داده شده ، و آنها اغلب برای کاربردهای حلقه بسته مانند تبرید مشخص می شوند. مبدلهای حرارتی صفحات نیز در انواع صفحات مورد استفاده و در تنظیمات آن صفحات تفاوت دارند. برخی از صفحات ممکن است با "شورون" ، گودی ، یا الگوهای دیگر مهر شده باشند ، جایی که ممکن است دیگران دارای باله و یا شیارهای ماشینکاری شده باشند.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

به نقل قول از wikipedia مبدل حرارتی پوسته و لوله مجموعه ای از لوله های حاوی مایعی هستند که باید گرم یا سرد شوند. سیال دوم از روی لوله هایی که در حال گرم شدن یا خنک شدن هستند عبور می کند تا بتواند گرما را تأمین کند یا گرمای مورد نیاز را جذب کند.

مبدل حرارتی پوسته و لوله به طور معمول برای اعمال فشار بالا (با فشارهای بیشتر از 30 بار و درجه حرارت بیشتر) استفاده می شود بیش از 260 درجه سانتیگراد). دلیل این امر شکل مقاوم مبدل های حرارتی پوسته و لوله هستند.

هنگام طراحی لوله ها در مبدل های حرارتی پوسته و لوله ، چندین ویژگی طراحی حرارتی باید در نظر گرفته شود:

تغییرات زیادی در طراحی پوسته و لوله وجود دارد. به طور معمول ، انتهای هر لوله از طریق سوراخ های موجود در صفحات لوله به پلنوم (که بعضا جعبه آب نیز نامیده می شود) متصل می شوند.

لوله ها ممکن است به صورت U خم شوند که به آنها لوله های U شکل نامیده می شوند.

  • قطر لوله: استفاده از قطر لوله کوچک مبدل حرارتی را هم اقتصادی و هم فشرده می کند. با این حال ، احتمال بیشتری دارد که مبدل حرارتی سریعتر خراب شود و اندازه کوچک ، تمیز کردن مکانیکی رسوب را دشوار می کند. برای غلبه بر مشکلات رسوب و تمیز کردن ، می توان از قطرهای بزرگتر لوله استفاده کرد. بنابراین برای تعیین قطر لوله ، فضای موجود ، هزینه و رسوب مایعات باید در نظر گرفته شود.
  • ضخامت لوله: ضخامت دیواره لوله ها معمولاً برای اطمینان از موارد زیر تعیین می شود:
  1. فضای کافی برای خوردگی وجود دارد
  2. این ارتعاش ناشی از جریان دارای مقاومت است
  3. مقاومت محوری
  4. در دسترس بودن قطعات یدکی
  5. قدرت حلقه (برای مقاومت در برابر فشار داخلی لوله)
  6. قدرت کمانش (برای مقاومت در برابر فشار بیش از حد در پوسته)
  • طول لوله: مبدل های حرارتی که معمولا دارای قطر پوسته کوچکتر و طول لوله طولانی باشند ارزانتر هستند. بنابراین ، به طور معمول این هدف وجود دارد که مبدل حرارتی را تا آنجا که از نظر جسمی امکان پذیر است در حالی که از توانایی تولید بیشتر نمی کند. با این حال ، محدودیت های زیادی برای این امر وجود دارد ، از جمله فضای موجود در محل نصب و نیاز به اطمینان از وجود لوله ها در طول هایی که دو برابر طول مورد نیاز است (بنابراین می توان آنها را برداشت و جایگزین کرد). همچنین ، بیرون آوردن و تعویض لوله های باریک و بلند مشکل است.
  • پیچ لوله: هنگام طراحی لوله ها ، اطمینان از اینکه فاصله مرکز لوله های مجاور کمتر از 1.25 برابر قطر خارجی لوله ها نباشد ، عملی است. گام لوله بزرگتر منجر به قطر پوسته کلی بیشتر می شود که منجر به مبدل حرارتی گرانتری می شود.
  • راه راه لوله: این نوع لوله ها که عمدتا برای لوله های داخلی استفاده می شود ، تلاطم مایعات را افزایش می دهد و اثر در انتقال حرارت با عملکرد بهتر بسیار مهم است.
  • طرح لوله: به نحوه قرارگیری لوله ها در داخل پوسته اشاره دارد. چهار نوع طرح اصلی لوله وجود دارد که عبارتند از: مثلثی (30 درجه) ، مثلث چرخانده شده (60 درجه) ، مربع (90 درجه) و مربع چرخشی (45 درجه). از الگوهای مثلثی برای انتقال گرمای بیشتر استفاده می شود زیرا سیال را به حالت متلاطم تری در اطراف لوله کشی جریان می دهد. الگوهای مربعی در مواردی که رسوب زیاد تجربه می شود و نظافت منظم تر است.
  • طراحی Baffle: از bafle ها در مبدل های حرارتی پوسته و لوله برای هدایت مایع در سراسر بسته لوله استفاده می شود. آنها عمود بر پوسته قرار گرفته و بسته را نگه داشته و از افتادگی لوله ها در طول طولانی جلوگیری می کنند. همچنین می توانند از لرزش لوله ها جلوگیری کنند. متداول ترین نوع بافل ، بافل مقطعی است. بافل های سگمنتال نیم دایره در 180 درجه به بافل های مجاور جهت یافته و مایعات را به سمت بالا و پایین بین بسته نرم افزاری لوله هدایت می کنند. فاصله بافل هنگام طراحی مبدل های حرارتی پوسته و لوله از اهمیت ترمودینامیکی برخوردار است. برای تغییر افت فشار و انتقال گرما باید بافل ها را در نظر گرفت. برای بهینه سازی اقتصادی حرارتی پیشنهاد می شود که فاصله بافل ها از 20٪ قطر داخلی پوسته فاصله نباشد. فاصله بیش از حد بافرها باعث افت فشار بیشتر به دلیل تغییر مسیر جریان می شود. در نتیجه فاصله فاصله بیش از حد از دکل ها به این معنی است که ممکن است در گوشه های بین دکمه های خنک لکه های خنک تری وجود داشته باشد. همچنین اطمینان حاصل کنید که فاصله بافل ها به اندازه کافی نزدیک نیست تا لوله ها آویزان نشوند. نوع اصلی دیگر سرپیچی ، دیسک و دونات است که از دو بافل متحدالمرکز تشکیل شده است. بافل بیرونی و عریض تر شبیه دونات است ، در حالی که شکل بافل داخلی به صورت دیسک است. این نوع سرپیچی سیال را وادار می کند تا از هر طرف دیسک عبور کند و سپس از طریق بافل پیراشکی نوع متفاوتی از جریان مایع را تولید کند.
  • طراحی لوله ها و باله ها: برای استفاده در خنک سازی هوا با استفاده از فناوری پوسته و لوله (مانند کولر هوا / کولر شارژی برای موتورهای احتراق) ، تفاوت در انتقال حرارت بین هوا و مایع سرد می تواند به حدی باشد که نیاز به افزایش وجود دارد منطقه انتقال حرارت در سمت هوا. برای این عملکرد می توان پره ها را روی لوله ها اضافه کرد تا ناحیه انتقال حرارت در سمت هوا افزایش یابد و پیکربندی لوله ها و پره ها ایجاد شود.

مبدلهای حرارتی مایع خنک شده لوله ثابت مخصوصاً مناسب برای کاربردهای دریایی و سخت را می توان با پوسته های برنجی یا آلومینیومی ، لوله های مس یا نیکل مس ، دکمه های برنجی و توپی های انتگرال برنجی جعلی مونتاژ کرد.

مقایسه مبدل حرارتی پوسته و لوله و صفحه ای

در صورت مقایسه مبدل حرارتی صفحه با مبدل های پوسته و لوله ، ترتیب صفحه پشته ای حجم و هزینه کمتری دارد. تفاوت دیگر این دو در این است که مبدلهای صفحه ای معمولاً مایعات با فشار کم تا متوسط ​​را در مقایسه با فشارهای متوسط ​​و زیاد پوسته و لوله کار می کنند. سومین و تفاوت مهم این است که مبدلهای صفحه ای بیشتر از جریان جریان متقابل ، جریان خلاف جریان را به کار می گیرند ، که این امر باعث می شود اختلاف درجه حرارت نزدیک ، تغییرات دما بالا و بازده افزایش یابد.

منبع : ترجمه شده از en.wikipedia

نکته مهم در انتخاب آبگرمکن ها حجم ذخیره آنها است، در واقع زمان گرم کردن حجم ثابت از آب در آبگرمکن ایستاده یا آبگرمکن دیواری و همچنین توجه به انرژی تامین کننده در دسترس در انتخاب نوع آبگرمکن مهم می باشد.


دسته ها : آبگرمکن

منبع کویل­ دار یا منبع کویلی که در جداول تاسیساتی به اختصار با DHWG نیز نامبرده می شود، یک مخزن ساده استوانه ای شکل افقی یا عمودی از جنس استیل و یا ورق گالوانیزه می باشد که در داخل آن کویل از جنس مس و در شرایط خاص از جنس فولاد و آلومینیوم و یا استنلس استیل جهت تامین و ذخیره آب گرم مصرفی خانگی، تجاری و صنعتی سبک و نیمه سنگین برای مدت زمان طولانی و با صرف کمترین زمان کار گذاشته می شود.

از منبع کویل دار برای آب گرم سریع ، کارآمد و ایمن استفاده می شود.

انواع منبع کویل­ دار

انواع منبع کویل دار

منبع کویل­ دار براساس شکل ظاهری :

  • مارپیچ یا اسپیرال

  • حلزونی

  • یو شکل

منبع کویلی براساس نوع کویل :

  • منبع کویل دار با کویل رفت و برگشتی

  • منبع کویل دار با کویل اسپیرال

منابع کویل دار از نظر نوع سیال گرم کننده :

  • آب به آب : آبگرم مصرفی توسط آبگرم بویلر گرم می شود.

  • بخار به آب : آبگرم مصرفی توسط بخار گرم می شود.

عملکرد منبع کویل دار

سیال گرم کننده عمدتا آب گرم یا بخار تولید شده توسط بویلر و تجهیزات موتورخانه وارد کویل شده باعث افزایش دمای کویل می‌شود و با ورود آب سرد به مخزن در تماس قرار گرفتن با کویل حرارت انتقال یافته و آب گرم مورد نیاز تامین می شود و به سمت واحد های مصرفی انتقال می یابد و آب مصرف نشده در سیستم، طی یک مسیر برگشتی، دوباره به داخل منبع هدایت می شود.

مهمترین کاربردهای منابع کویل دار

  • هتل ها

  • رستوران ها

  • مراکز تجاری، پاساژها و فروشگاههای زنجیره ای

  • صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی و...

  • واحدهای مسکونی آپارتمانی، مجتمع ها و مراکز اداری

  • صنایع غذایی و دارویی

  • موتورخانه های سبک و سنگین

  • پادگان ها و قرارگاه های نظامی

  • خوابگاهها و دانشکده ها و...

  • بیمارستان ها و درمانگاه ها

  • خشک شویی ها

چرا از کویل مسی در منبع کویل دار استفاده می شود ؟

مس بازیافت شده 42٪ از تقاضای مس اروپا را برآورده می کند ، فقط 15٪ از انرژی مورد نیاز در استخراج مواد اولیه جدید را مصرف می کند ، که آن را پایدار ، سازگار با محیط زیست و بازیافت ترین مواد لوله کشی موجود در حال حاضر می کند.

مس همچنین دارای سابقه طولانی و ثابت استفاده از آن در انتقال آب آشامیدنی تمیز و سالم است زیرا دارای خاصیت ضد باکتری طبیعی و فواید ذاتی سلامتی است و آن را به عنوان یک ماده معتبر ، آزمایش شده و آزمایش شده برای تأمین و ذخیره آب در اختیار دارد.

شما می توانید برای اطلاعات بیشتر از جزییات و دریافت قیمت منبع کویل دار به سایت پایا دما مراجعه نمایید.

حوله خشک کن یا رادیاتور حوله خشک کن یک نوع بخاری حمام مناسب برای خشک کردن و گرم کردن محیط حمام و حوله ها قبل از استفاده از آنها می باشد. بیرون رفتن از دوش و داخل یک حوله گرم رفتن حس رضایت جالبی دارد.

همچنین می توان از آنها برای خشک کردن حوله های استفاده شده و خیس استفاده کرد در نتیجه بار لباسشویی و مصرف آب کاهش می یابد. این نه تنها برای شما مفید است بلکه برای محیط زیست ما نیز مفید است.

همانطور که  گفتیم از رادیاتور حوله ای برای گرم کردن محیط حمام نیز استفاده می شود تا با کاهش رطوبت از ایجاد کپک جلوگیری شود. 

خشک کن ها را می توان به صورت الکتریکی گرم کرد یا با گردش آب گرم (متصل به گرمایش مرکزی ). اغلب ، ترکیبی از این روشها استفاده می شود. به این صورت که حوله خشک کن در زمستان با آب گرم و در تابستان با برق گرم می شود. رادیاتور حوله خشک کن ، با خروجی بالا ، می تواند به عنوان رادیاتور در یک حمام کوچک نیز عمل کند. 

از رادیاتور های حوله خشک کن سالهاست که هتل های اروپایی از آنها به عنوان خشک کن یا گرم کن حوله و لباس استفاده می کنند.

حوله خشک کن ها در دو نوع وجود دارند:

  • مدل های سنتی که مانند یک رادیاتور با آب گرم شده از دیگ بخار مرکزی لوله کشی می شوند.

  • حوله خشک کن برقی که در آن مقاومت الکتریکی آب یا روغن برای سیال انتقال حرارتی استفاده می کند. 

جنس حوله خشک کن ها

حوله خشک کن ها را می توان از فلزات مختلفی مانند فولاد ، فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم تهیه کرد. در بعضی از انواع از برنج یا مس استفاده می شود که در پایان می تواند از آبکاری کروم ، فولاد صیقلی یا لاک با پوشش رنگ‎های مات، طلایی، مشکی و رنگ‎های سفارشی استفاده شود.

 طراحی حوله خشک کن ها

حوله خشک کن ها دارای طرح‎ها و مدل‎های فراوان لوله ای نردبانی ، پروفیلی، منحنی، تخت، ضربدری، قابل چرخش  و … می باشند.

گرمکن های حوله ای در اندازه های مختلف وجود دارد ، از کوچکترین (حتی 27 در 20 × در - 70 سانتی متر × 50 سانتی متر) تا بزرگتر که می تواند حتی به 79 اینچ (2 متر) ارتفاع برسد.

مزایای استفاده از حوله خشک کن ها

اولین مزیت این رادیاتور ارزش زیبایی آنها است که می تواند کمک به غنی سازی اتاق با سبک های مدرن و زیبا است.

مزیت دیگر بدیهی است که امکان خشک شدن سریعتر حوله ها وجود دارد زیرا آنها در تماس مستقیم با بدنه گرمایشی قرار می گیرند. گرمکن حوله ای نسبت به رادیاتور پنلی یا رادیاتور شوفاژ پره ای آب کمتری مصرف می کند ، بنابراین از نظر میزان مصرف ، کمی اکولوژیکی و اقتصادی به حساب می آید.

طراحی شکل های آن بسیار متفاوت از یکدیگر است و این می تواند به ما امکان ساخت رادیاتور دلخواهمان را بدهد و آن را کاملاً متناسب. سازگار با اتاق ها کند.

معایب استفاده از حوله خشک کن ها 

اولین عیب مستقیماً به یکی از مزایای آن یعنی امکان خشک شدن سریع حوله های ما ارتباط دارد. مسئله این است که با پوشاندن بخشی از لوله ها و بدنه گرمایشی ، انرژی مصرف شده برای زمان کوتاه  برای رساندن دمای اتاق بیش از یک رادیاتور عاری از "موانع" خواهد بود. از این رو نیاز است که لوازم جانبی رادیاتور و آویز که در این مورد خاص تولید شده اند تا با از بین بردن برخی از معایب ، مزایای آن را حفظ کنید.

نقص دیگر قدرت گرمایی ضعیف است که به موقعیت لوله ها مرتبط است و این امر به معنای معکوس حس همرفت است. برای گرم کردن اتاق های بزرگتر ، ابعاد بیشتری لازم است و که با این کار ارزش زیبایی شناختی را از دست می دهد.

چگونه باید حوله را روی حوله خشک کن قرار دهید؟

بهترین روش برای قرار دادن حوله روی  رادیاتور حوله ای بسیار ساده است. توصیه ما این است که حوله خود را از طول به نصف تا بزنید و سپس آن را از وسط تا کنید. اگر از حوله بزرگتری استفاده می کنید ، ممکن است فکر کنید این مرحله را دوباره تکرار کنید. با پیروی از این روش ، حداقل چهار لایه حوله ایجاد کرده اید که در دو طرف میله گرم شده قرار دارد. لایه های موجود ، تعداد بیشتری از لایه های عایق است که به جذب و حفظ گرما در حوله کمک می کند. همچنین ، هرچه لایه ها بیشتر شوند ، وزن بیشتری روی میله ها قرار می گیرد و در نتیجه سطح تماس بیشتری ایجاد می شود. پیشنهاد ما داشتن روکش حوله حداقل سه تا چهار میله افقی است. حوله ها را می توانید روی طول آن جمع کنید.

امروزه طیف گسترده ای از انواع سیستم های گرمایشی در بازار وجود دارد. در حالی که بسیاری از آنها به اندازه کافی متنوع هستند که می توانند به طرق گسترده ای مورد استفاده قرار گیرند.

 

یونیت هیتر

در حالی که یونیت هیتر تابشی که در دمای سطح بسیار بالا کار می کنند ، برای برنامه های "گرمایش نقطه ای" مناسب هستند (مثلاً یک میز کار خاص) ، آنها به طور کلی انتخاب خوبی برای گرم کردن فضا نیستند. برخلاف یونیت هیتر تابشی ، یونیت هیترها از یک فن برای تولید جریان با حجم زیاد هوا استفاده می کنند که گرمای تولید شده را به طور مساوی و کارآمد در محیطی که در آن نصب شده توزیع می کند. هر یونیت هیتر محدودیتی در میزان توزیع گرما و همچنین برای فضاهای بزرگتر ممکن است به چندین واحد یونیت هیتر نیاز داشته باشد.

گرچه گرما تقریباً در همه موارد توسط یک فن یکپارچه توزیع می شود ، گرما ممکن است به روش های مختلفی تولید شود. انتخاب اغلب توسط در دسترس ترین و مقرون به صرفه ترین سوخت برای کاربر انجام می شود.

سیستم های آب گرم در گردش

آب گرم توسط یک دیگ بخار مرکزی تولید می شود و سپس در یک یا چند یونیت هیتر واحد آب گرم کم فشار (LPHW) پخش می شود. این یونیت هیتر های واحد LPHW در بسیاری از برنامه ها مانند گرمایش ورودی مغازه ها ، انبارها ، اماکن صنعتی ، کارگاه ها و سالن های ورزشی مورد استفاده قرار می گیرند. طرفداران سطح صدای کمی دارند و عملکرد قابل اطمینان را ارائه می دهند. بسیاری از آنها دارای تجهیزات کنترل جانبی اختیاری از جمله ترموستات الکترونیکی هستند که فن را روشن / متوقف کرده و جریان آب را باز یا خاموش می کند. در صورت عدم نیاز به گرمایش ، ممکن است فن برای تأمین تهویه در صورت لزوم به کار خود ادامه دهد. یونیت هیتر های چند واحدی را می توان با یک سنسور اتاق خارجی و تنظیم کننده تنظیم نقطه تنظیم کرد. برخی از یونیت هیتر های واحد LPHW مجهز به قابلمه و آبکش قطره ای هستند و می توان از آنها برای خنک کردن و همچنین گرم کردن استفاده کرد.

یونیت هیتر های بخار

برخی از دیگهای بخار آب گرم تولید می کنند اما برخی دیگر بخار تولید می کنند. یونیت هیتر های بخار از بسیاری جهات شبیه یونیت هیتر های واحد LPHW هستند ، با این وجود گرچه دارای یک سیم پیچ و یک فن برای دمیدن هوا از طریق سیم پیچ هستند ، اما سیم پیچ خود ساخت بسیار سنگین تری دارد. اصل کار یونیت هیتر واحد بخار از نظر یونیت هیتر LPHW کمی متفاوت است از این جهت که سیم پیچ ساخته شده است تا مایعات نه تنها گرمای خود را به هوا منتقل کند بلکه حالت را نیز تغییر دهد. متراکم شدن بخار در سیم پیچ ، گرمای بیشتری را نسبت به خنک سازی بخار ، اما حفظ حالت بخار آن ، آزاد می کند. خروجی یونیت هیتر های واحد بخار با فشار بیشتر در لوله بخار و یونیت هیتر های واحد بخار Thermolier که ما ارائه می دهیم برای اتصال به تجهیزات بخار لوله ای تا 10 بار بیشتر هستند.

بخاری برقی استاندارد

این واحدهای اساسی از 3 کیلو وات به بالا هستند و در اماکن صنعتی متوسط ??هدف قرار می گیرند. مدل ها برای برنامه های تک فاز و سه فاز موجود است. پرتاب هوای گرم از 9 تا 16 متر است. برای انطباق با مقررات طراحی Ecodesign (EU) 2015/1188 این واحدها باید با ترموستات خارجی (مانند لوازم جانبی TAP16R) نصب شوند. TAP16R دارای شروع تطبیقی ??، برنامه هفتگی و تشخیص پنجره باز است.

یونیت هیتر برای کاربردهای تخصصی

انتخاب مناسب ترین یونیت هیتر بستگی به محیطی دارد که در آن استفاده می شود. مدل نشان داده شده در 4 نسخه موجود است. Elektra C برای محیط های خورنده و مرطوب در نظر گرفته شده است ، به عنوان مثال سالن های شستشوی ماشین و کارهای فاضلاب با پوشش خارجی از ورق فولاد ضد اسید ، دارای رتبه IP65. Elektra F دمای عنصر کمی دارد و برای استفاده در مناطق قابل اشتعال تأیید شده است ، به عنوان مثال کارگاه های نجاری و ساختمان های کشاورزی با درجه IP65. Elektra V برای مقاومت در برابر ارتعاشات موجود در کشتی ها و سیستم عامل های دریایی طراحی شده است و توسط Det Norske Veritas تأیید می شود. برای سیستم های تک و 3 فاز ، 50 یا 60 هرتز و دارای امتیاز IP44 موجود است. Elektra H برای اتاق هایی با دمای بالا ، تا 70 درجه سانتی گراد طراحی شده است و دارای درجه IP44 است.

یونیت هیترهای دارای رتبه ATEX

این یونیت هیتر ها را می توان در جایی که گازهای احتمالی انفجاری وجود دارد نصب کرد. آنها برای مناطق خطرناک منطقه 1 و منطقه 2 و برای گروه های گاز 11A و 11B مناسب هستند. آنها باید به صورت افقی نصب شده و در مواردی که دمای محیط از 40 درجه سانتیگراد بیشتر نباشد کار می کنند. یونیت هیتر ها مهر و موم شده T3 هستند و می توانند در مناطق تعیین شده T1 ، T2 یا T3 استفاده شوند. این یونیت هیتر ها به طور گسترده ای در تاسیساتی مانند پالایشگاه های نفت ، تصفیه خانه های فاضلاب و محل های ذخیره سازی رنگ استفاده می شوند. گواهی ATEX با کابینت استیل روکش اپوکسی با ضخامت 2 میلیمتر ، لوورهای قابل تنظیم جهت هوا ، محافظت در برابر دما ، مبدل حرارتی مایع به هوا با شارژ خلا uum و کنتاکتور داخلی.

انواع یونیت هیتر نفت، گازوئیل، گاز مایع و پروپان سوز

این موارد در دو طرح ثابت و موبایل موجود است. برای سیستم های ثابت به احتمال زیاد یک مرکز بزرگ ذخیره سازی سوخت خارجی برای تسهیل در مصرف سوخت سوخت عمده وجود دارد. سیستم های همراه اغلب شامل یک پیل سوختی داخلی کوچک است. سیستم های تلفن همراه به ویژه در سایت های ساختمانی که هنوز اتصالات الکتریکی دائمی در آن تکمیل نشده است و یا برای رویدادهای "Marquee" مانند مکان های کنسرت موقت ، صحنه های جشنواره ، عروسی های بزرگ و سایر برنامه های مشابه قابل استفاده هستند. یک یونیت هیتر منفرد ممکن است با استفاده از انواع آداپتورهای مجاری به مناطق مختلفی منتقل شود.

یونیت هیتر های غیرمستقیم با روغن در سال های اخیر محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند. برای تعلیق افقی یا عمودی طراحی شده است ، این واحدها به طور گسترده ای در کاربردهای باغبانی و کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند و غالباً همراه با کانال معلق و سوراخ دار ، برای حداکثر نفوذ گرما استفاده می شوند. این واحدها همچنین می توانند روی زمین نصب شوند ، با استفاده از یک کیت واگن برقی اختیاری برای تسهیل حرکت بین سایت ها موجود است. واحد تصویر خروجی 81kW (280،000 BTU / Hr) با جریان هوا 7،100 m³ / Hr دارد.

یونیت هیتر سوخت جامد

ایده آل برای شرایط صنعتی که مقادیر زیادی زباله قابل احتراق تولید می کند. یونیت هیتر تصویری برای سوزاندن ضایعات چوب یا چوب به منظور تولید مقادیر صنعتی گرمای منتقل شده از طریق مبدل حرارتی انتگرال به جریان هوا طراحی شده است. نتیجه یک یونیت هیتر فضایی است که کمی شبیه تلاقی یک اجاق بزرگ چوبی و یک یونیت هیتر فضایی به سبک "گلوله" است. پس از نصب ، سالانه گرما از چوب های ضایعاتی برای هزینه تامین انرژی فن تامین می شود. مبدل حرارتی لوله در بالای یونیت هیتر اطمینان می دهد که پس از روشن شدن ، گرما می تواند به سرعت و به راحتی بر روی جریان هوا از طریق لوله ها تحویل شود. مجهز به فن سانتریفیوژ برای اتصال کانالها ، برای پخش هوای گرم در مکانهای خاص یا حتی از طریق اتاقهای مجاور مناسب است.

یونیت هیتر کابینتی

طیف گسترده ای از یونیت هیتر های کابینتی با انواع سوخت ها و فن های الکتریکی در بازار وجود دارد.

انتخاب یونیت هیتر

انتخاب کاربردی ترین اندازه و مقدار یونیت هیتر برای بدست آوردن بهینه ترین هزینه در هر شرایط خاص پیچیده است. تعداد دیگری از متغیرها وجود دارد که به محاسبه کلی کمک می کند از جمله:

  • دمای محیط بیرون
  • مصالح ساختمانی و میزان عایق کاری ساختمان
  • کارایی سیستم گرمایشی
  • دقت کنترل سیستم گرمایشی
  • ترجیح سوخت
  • ارتفاع فضا برای گرم شدن تعیین می کند که آیا فن (های) تخریب به کارایی کلی اضافه شود .


چه آبگرمکن برقی داشته باشید و چه آبگرمکن گازی، بدون نیاز به تماس با یک متخصص برای کمک به شما می توانید آن را روشن کنید. آبگرمکن برقی به یافتن قطع کننده مدار و روشن کردن آن نیاز دارد ، در حالی که یک آبگرمکن گازی برای روشن شدن به چراغ خلبان احتیاج دارد. یکی از مهمترین مراحل این است که مطمئن شوید آبگرمکن شما قبل از راه اندازی کاملاً پر از آب است.

منبع تغذیه و شیر گاز یا قطع کننده مدار را خاموش کنید.

سوپاپ گاز را به "خاموش" تبدیل کنید ، یا مطمئن شوید که کلید قطع کننده بخاری آب در قطع کننده مدار خاموش باشد. برای خاموش کردن منبع تغذیه ، شیر خط تأمین آب سرد را که به مخزن وارد می شود بپیچانید (معمولاً از بالا). 

کلید قطع کننده بخاری آب شما باید دارای برچسب باشد ، اما اگر اینگونه نیست ، پیش بروید و برق اصلی را خاموش کنید.

مخزن را تخلیه و شستشو دهید تا تمیز شود.

برای تخلیه مخزن آب خود ، یک شیلنگ را به قسمت پایین مخزن در جایی که شاخه وجود دارد وصل کنید. شلنگی را انتخاب کنید که به اندازه کافی بلند باشد تا بتواند به یک زهکشی در طبقه نزدیک یا سینک ظرفشویی یا تا بیرون حیاط کشیده شود. سپس شیر تخلیه را روی مخزن آب باز کنید تا روند تخلیه آغاز شود. با باز کردن یک شیر آب گرم نزدیک به مخزن ، به شما کمک می کند تا سریعتر تخلیه شود و همچنین می توانید پیشرفت آن را بررسی کنید. شیر تأمین آب سرد را دوباره باز کنید تا باقیمانده یا مواد معدنی اضافی از مخزن خارج شود.

  • اجازه دهید آب سرد 5-10 دقیقه از دریچه تخلیه خارج شود.

  • اگر مخزن تازه نصب شده باشد ، می توانید از فلاش عبور کنید. شلنگ را وصل نکنید و دریچه تخلیه را باز نکنید و از شیر آب گرم نزدیک استفاده کنید تا بدانید چه موقع مخزن پر است - جریان ثابت آب بدون پاشیدن علامت آن است.

در حالی که منبع تغذیه آب باز است ، شیر تخلیه را خاموش کنید.

هنگامی که مخزن شما خارج شد و آب تمیز از شلنگ خارج شد ، دریچه تخلیه را ببندید و شیلنگ را خارج کنید. اکنون مخزن آب شما باید دوباره پر شود. شیر را روی شیر آب نزدیک نگه دارید تا هنگام پر شدن مخزن هوا بتواند از آن خارج شود. 

به بررسی شیر آب گرم داغ نزدیک ادامه دهید.

شیر آب گرم شما این است که شما از پر شدن مخزن خود مطلع خواهید شد. به محض دیدن و شنیدن جریان خوب و مداوم آب از طریق شیر آب ، آبگرمکن شما پر است. اگر صدای پاشیدن شنیدید ، این بدان معناست که هوا همچنان از مخزن خارج می شود. می توانید شیر را به محض اینکه جریان ثابت داشته باشد ببندید.

منبع تغذیه یا قطع کننده مدار را روشن کنید.

اکنون که مخزن پر شده است ، آماده روشن کردن آبگرمکن هستید. اگر با گاز سروکار دارید ، وقتی می توانید چراغ خلبان را روشن کنید شیر گاز را به وضعیت "روشن" تغییر دهید. برای آبگرمکن برقی ، قطع کننده مدار را دوباره روشن کنید. 

دسته ها : آبگرمکن

در انتخاب بین آبگرمکن دیواری و زمینی عوامل مختلفی مانند جمعیت خانواده و میزان آب گرم بهداشتی مورد نیاز دخیل می باشد. همچنین نکته ی مهمی که در انتخاب یک آبگرمکن مناسب، که تخصصی تر است حجم ذخیره آن می باشد.

تفاوت آبگرمکن مخزن دار و بدون مخزن چیست؟

بیشتر خریداران بر این باورند که آبگرمکن مخزن دار بهتر و قوی‌تر می باشد در صورتی که اینطور نیست.

در واقع یک آبگرمکن مخزن دار دارای دبی آب کمتری نسبت به آبگرمکن فوری بدون مخزن است به زبان ساده تر می توان گفت که، توان انتقال حرارت به دآب در آبگرمکن لحظه‌ای بیشتر از آبگرمکن مخزن دار است این تفاوت زمانی قابل درک است که دو دستگاه آبگرمکن مخزن دار و دیگری بدون مخزن به دو عدد شیر که کاملا باز هستند متصل شود.

در ابتدا دمای آب خروجی از شیر در هر دو ثابت است اما بعد از چند دقیقه دمای آب گرم خروجی که از آبگرمکن مخزن دار خارج میشود افت می‌کند چرا که آب گرم داخل مخزن مصرف شده و آب سرد جایگزین می‌شود.

 

به زبان ساده تر می توان گفت که زمان گرم کردن حجم ثابتی از آب در آبگرمکن مخزن دار بیشتر از آبگرمکن دیواری است این مقایسه صرفاً جهت انواع آبگرمکن گازی ایستاده و دیواری است.

آبگرمکن های ایستاده به دلیل داشتن مخازن بزرگ حتی در هنگام قطع شدن آب، آب گرم بهداشتی در دسترس دارد. همچنین آبگرمکن زمینی به دلیل حجم زیاد فضای زیادی را اشغال می کند بنابراین استفاده از آبگرمکن دیواری در مکان هایی با متراژ کم توصیه می شود.

از معایب آبگرمکن های ایستاده میتوان به اتلاف انرژی اشاره نمود زیرا آبگرمکن آب را گرم کرده و اگر مصرف نشود پس از مدتی گرمای آب از دست می رود که این  یعنی هدر رفتن برق یا گاز.

در صورتیکه آبگرمکن های دیواری، تنها آب مورد استفاده ی شما را گرم می نماید و بطور کلی دارای بازدهی بالاتری می باشد و منبع آبگرم بی پایانی را برای شما فراهم می کند.

از آنجایی که آبگرمکن دیواری بدون مخزن آب است، احتمال نشت آب به بیرون از بدنه، در آن بسیار کم است. در صورتیکه این احتمال در آبگرمکن مخزن دار ایستاده بسیار بالا است. از دیگر ایرادات این نوع آبگرمکن ته نشین شدن املاح معدنی آب، داخل مخزن است.

نکات قابل توجه برای انتخاب آبگرمکن

  • اطمینان از مجهز بودن به شیر و کلید حرارتی.

  • داشتن برچسب انرژی و استاندارد ملی

  • برخی از مدل های آبگرمکن موجود در بازار دارای قابلیت آب گرم فوری می باشند. در هنگام خرید به آن توجه نمایید.

  • برای داشتن آب‌گرم بطور پیوسته، آبگرمکن‌هایی با مخزن بزرگ و نوع‌ دیواری با ظرفیت‌حرارتی‌بالا انتخاب نمایید.

  • در صورتی که  فشار‌آب ساختمان پایین است، آبگرمکن‌هایی با فشار پایین را در نظر بگیرید.

  • اگر آبگرمکن را برای جایی مثل ویلا استفاده می کنید. خرید آبگرمکن‌های جرقه‌ زن بدون‌ شمعک گزینه مناسبی است.

  • به گارانتی آبگرمکن توجه کنید.

  • توجه به اینکه دستگاه دودکش دارد یا بدون دودکش است.

  • اندازه آبگرمکن را با توجه به فضایی که برای آن در اختیار دارید، انتخاب کنید.

دسته ها : آبگرمکن

مبدل حرارتی یک سیستم فشار غیر مستقیم است که در آن دو محیط از کنار یکدیگر عبور می کنند و تا آنجا که ممکن است با یک دیواره نازک از هم جدا شده اند ، بنابراین اگر اختلاف دما وجود داشته باشد ، بدون مخلوط شدن فرآیند ، به طور متقابل تبادل گرما می کنند.

یک محیط از طریق محفظه پوسته و محیط دوم از طریق محفظه لوله عبور می کند. جریان از طریق محفظه پوسته توسط بافل کنترل می شود و اجازه می دهد تا حد امکان جریان عرضی به لوله ها برسد. شکل و فاصله بافل ها با برنامه سازگار است. 

بسته به مصلحت ، سرعت و افت فشار ، جریان از طریق محفظه لوله توسط یک گذر یا چند پاس انجام می شود.

به استثنای تلفات تابشی ، مقدار گرمای ورودی همان مقدار گرمای خروجی است.

با این وجود، تبادل گرمای کارآمد تنها در صورت وجود اختلاف دما کافی امکان پذیر است. هرچه اختلاف دما بیشتر باشد ، سطح انتقال حرارت مورد نیاز نیز کوچکتر است. این امر باعث می شود طراحی دستگاه جمع و جور امکان پذیر باشد.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

  • مبدل حرارتی پوسته و لوله ( WTS ) برای محیطهای تک فاز (گاز / مایع) و همچنین چگالش مواد خالص

  • کندانسورهای ماده خالص با منطقه گرمایش بیش از حد ، منطقه چگالش و منطقه خنک کننده. ( KOND )

  • اواپراتور / مواد خالص ( VERD )

  • بخاری با جریان الکتریکی گرم شده

  • برنامه ای برای تجزیه و تحلیل ارتعاش بسته نرم افزاری لوله طبق پروفسور Gelbe (GV)

عملکرد مبدل حرارتی 

عملکرد کلی یک مبدل حرارتی انتقال گرما از یک سیال به سیال دیگر است. جز component اساسی یک مبدل حرارتی را می توان به عنوان لوله ای مشاهده کرد که یک مایع از آن عبور می کند و مایع دیگری از خارج جریان دارد. بنابراین سه عملیات انتقال حرارت وجود دارد که باید توصیف شوند:

  • انتقال حرارت همرفتی از مایع به دیواره داخلی لوله

  • انتقال گرما رسانا از طریق دیواره لوله

  • انتقال گرما همرفتی از دیواره لوله خارجی به مایع خارج.

عملکرد انتقال حرارت یک مبدل حرارتی حاصل اختلاف میانگین دمای لگاریتمی ، سطح انتقال حرارت و ضریب انتقال حرارت است. دومی تا حد زیادی توسط مشخصه جریان رسانه ها ، یعنی توسط ویژگی های طراحی تعیین می شود.

از طرف دیگر ، تامین کننده مبدل های حرارتی باید از نظر کاربرد خصوصیات ترمودینامیکی محیط های ویژه در فشارها و درجه حرارت های مربوطه ، مهارت کاربرد گسترده ای داشته باشند. این امر همچنین در مورد فاکتورهای رسوب و سازگاری مواد نیز صدق می کند.

محاسبه و طراحی مبدل های حرارتی FUNKE با برنامه های پیشرو در سراسر جهان (به عنوان مثال HTRI ، م Institute سسه تحقیقات انتقال حرارت ، ایالات متحده آمریکا) و با نرم افزار توسعه یافته داخلی ، که قبلاً در سراسر جهان استفاده می شود ، انجام می شود.

دیگ بخار یا بویلر (به انگلیسی: Steam Boiler) عبارت است از یک مخزن بسته که در آن بخار آب جهت استفاده در خارج از آن توسط گرمای ناشی از احتراق سوخت تولید می‌شود. داخل دیگ بخار شامل دو بخش طرف آتش و طرف آب است. سطح گرمایی دیگ بخار به مجموع کلیه سطوح در طرف آتش دیگ بخار اطلاق می‌شود. تمام بخش‌های داخلی و تحت فشار یک دیگ بخار از آلیاژهای آهنی ساخته می‌شوند. دیگ‌های بخار از نظر نوع جنس به دو دسته چدنی و فولادی تقسیم‌بندی می‌شوند. دیگ بخار چدنی برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود و به همین دلیل بیشتر در مواردی نظیر سیستم‌های گرمایش مرکزی استفاده می شود. اکثر دیگ‌های بخار از نوع فولادی هستند.

انواع دیگ بخار

  • دیگ‌های لوله آبی (به انگلیسی: water-tube boiler)

در بویلر نوع Fire tube لوله‌های جریان که از مقداری لوله موازی و متصل تشکیل شده در معرض گازهای حاصل از کوره قرار داده می‌شوند. سپس لوله‌ها از میان بدنه بویلر که آب تغذیه را هم شامل می‌شوند گذر می‌کنند که در نتیجه توسط آب پوشیده می‌شوند.

  • دیگ‌های لوله آتشی (به انگلیسی: fire-tube boiler)

در یک بویلر نوع Water tube شرایط برعکس نوع Fire tube است.

دیگ لوله آبی

همگام با توسعه صنعت در قرن گذشته، استفاده از دیگهای بخار با فشار بالا ضرورت پیدا کرد و بنا به دلایلی، گاهی نیز انفجارهای مصیبت باری به همراه داشته‌است. آن روزها دیگ‌های بخار شامل ظروف تحت فشار با قطرهای زیادی بود که تحت فشار داخلی، دچار تنشهای انبساطی در دیواره‌های این ظروف می‌گردید. مقدار این تنش به نام تنش حلقه‌ای معروف است. بهترین راه برای جلوگیری از بروز این مشکل کاهش قطر ظرف تحت فشار است که این امر اساس کار دیگهای لوله– آبی است. در این دیگ‌ها آب، درون لوله‌ها جاری است و گازهای داغ در سطح خارجی لوله‌ها جریان دارند. دیگ‌های لوله آبی متشکل از ظروفی به نام درام هستند که توسط لوله به یکدیگر متصل شده‌اند. آب در درون لوله‌ها گردش کرده و گازهای داغ از اطراف لوله‌ها عبور می‌کنند. مهم‌ترین مزیت دیگ‌های لوله آبی آزادی در افزایش ظرفیت ساخت آنهاست. دیگ‌های لوله آبی می‌توانند تا ظرفیت نیم تن در ثانیه بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دمای۵۵۰ درجه سانتی‌گراد تولید کنند. البته دیگ‌های لوله آبی به صورت پکیج و در ابعاد کوچک‌تر نیز ساخته می‌شوند که در صنایع نفت و پتروشیمی کاربرد فراوان دارند.

در ظرفیت های بالاتر از 20 مگاوات از انواع دیگ بخار لوله آبی (واترتیوب) استفاده می شود. در این نوع دیگ بخار ، آتش لوله های آب را احاطه کرده و سبب گرمایش آب و تبخیر آب داخل لوله ها می شود؛ بخار حاصله در محفظه بالایی در نظر گرفته شده جمع شده و به مصرف می رسد.[۱]

دیگ لوله آتشی

این نوع دیگ‌های بخار معمولاً، شامل بدنه اصلی، صفحه - لوله‌های جلو و عقب، کوره و اتاقک برگشت می‌باشد که پس از مونتاژ و جوشکاری ابتدا کامل مورد آزمایش‌های غیر مخرب (پرتونگاری، اولتراسونیک، مایع نافذ و…) قرار گرفته و سپس عملیات تنش‌گیری آنها در کوره مخصوص انجام می‌گیرد.

منبع : ویکی پدیا

دسته ها : دیگ بخار
X